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Prüfmaschinen bis 2,5 kN Die inspekt solo für Prüfkräfte bis 2,5kN ist eine Weiterentwicklung der erfolgreichen inspekt mini-Serie für die normgerechte Werkstoff- und Bauteilprüfung im Kleinlastbereich. Um das breite Anforderungsspektrum für diese Maschinenserie besser abbilden zu können, wurden neue technologische Möglichkeiten genutzt. Anstelle der DC-Motoren wurde ein neues Antriebskonzept mit Schrittmotoren entwickelt - bürstenlos, verschleißarm und geräuschoptimiert. Anwendungsbereiche Die Universal-Zugprüfmaschine inspekt solo ist eine besonders leichte Prüfmaschine zur Ermittlung der Werkstoffkenndaten in Zug-, Druck- und Biegeversuchen von: Draht, Schaumstoffen, Elastomeren, Kunststoffen, Papier, Pappe, Textilien, Lebensmitteln, Bauteilen Einfache Standardprüfungen können ebenso benutzerfreundlich durchgeführt werden wie kundenspezifische Tests. Die Prüfsoftware LabMaster ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Ermittlung der Ergebnisse. Kraftbereich: bis 2,5 kN Prüfart: Zugversuch, Biegeversuch, Druckversuch, Bauteilprüfung

Kombinierter Prüfstand zur Ermittlung der Dauerhaltbarkeit und Härtemessung an Matratzen und Federkernen nach EN 1957 Anwendung und Funktion: Der Prüfstand vereinigt die Belastungseinrichtung (Walze) mit der Härtemesseinrichtung in einer kombinierten Anlage. Dadurch kann ein optimaler Prüfablauf entsprechend der EN 1957, ohne Messwert verfälschende Umlagerung des Prüflings durch Transport, erfolgen. Durch seine Bauweise ermöglicht der Prüfstand das unkomplizierte Einlegen des Prüflings (z. B. der Matratze) von vorn oder hinten. Der Auflagetisch besitzt eine durchgehend geschlossene, stabile Oberfläche. Matratzen können längs und quer getestet werden. Der Prüfling ist mit Seitenstützprofilen gegen Verrutschen gesichert. Die Stützprofile können gewendet und je nach Prüflingshöhe mit einer Stützhöhe von 50mm oder 70mm eingesetzt werden. Die Dauerbelastung wird durch eine Prüfwalze aufgebracht. Diese ist mittig über den Prüftisch montierte und besitzt drei Freiheitsgrade, um sich während des Versuches optimal an den Prüfkörper anpassen zu können. Sie kann sich frei in der Höhe bewegen, sich um ihre Längsachse drehen und horizontal kippen. Ein Verkippen in der Bewegungsrichtung wird durch Führungen erhindert. Die Prüfwalze wird nach Testende bzw. bei Unterbrechung automatisch angehoben und fährt in eine Parkposition. Die Durchführung nichtgenormter Tests mit einer geringeren Belastung ist möglich. Hierzu können entsprechend der gewünschten Belastung Gewichtsscheiben abgenommen werden. Die Ansteuerung erfolgt über eine SPS mit Touchpanel, wobei die Bedienerführung einfach gehalten und mit Bildern untersetzt ist. Abweichend von der Norm können die Walzzyklen individuell eingestellt werden. Die Härtemesseinheit besteht aus einer servoelektromotorischen Prüfachse. Der Härtewert H und die Liegehärte Hs werden von der Prüfsoftware LabMaster automatisch berechnet und angezeigt. Durch die Prüfsoftware werden der Prüfablauf parametriert und die Messwerte erfasst. Die normkonformen oder kundenspezifischen Einstellungen können als Vorlage definiert werden. Somit können z. B. neben den Vorgaben nach DIN EN 1957 problemlos auch Versuche nach ISO 3386 oder ISO 2439 realisiert werden. Verschiedene aufgezeichnete Diagramme können zu einem kombiniert werden. Die gesamte Anlage ist mit einem NOT-Halt-Taster ausgerüstet und verfügt über die Möglichkeit, weitere Sicherheitseinrichtungen einzubinden, z. B. Lichtvorhänge oder Schaltmatten, welche bei Annäherung an den Gefährdungsbereich eine Abschaltung bewirken. Auf Wunsch kann auch einen eine überwachte, trennende Schutzeinrichtung angeboten werden. Besonderheiten: - Hohe Steifigkeit des Prüftisches mit verschiebbaren Fixierelementen - Prüflinge bis 300 mm Höhe (variabel) - Antrieb zur normkonformen Dauerbelastung mit sinusförmigem Geschwindigkeitsverlauf - Dauerbelastung mit 1400 N - Variierbares Gewicht durch Gewichtsscheiben - Flexible Lagerung der Prüfwalze - Automatisches Anheben der Prüfwalze nach Prüfende - Härteprüfvorrichtung über Länge und Breite frei positionierbar - Normkonforme und individuelle Prüfabläufe durch Prüfsoftware LabMaster Max. Abmessungen der Matratze: 2000mm x 2000mm x 300mm Walze, Wirklast: 1400 N ±7 N Horizontaler Hub, Walze: ±250 mm symmetrisch zur Parkposition Zyklenzahl, Walze: 16±2 /min Fmax Härteprüfeinheit: 2500N Vertikaler Hub Härteprüfeinheit: 600mm Prüfgeschwindigkeit Härteprüfeinheit: 0,05 - 1200mm/min

Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von Drähten durch mehrfaches Hin- und Herbiegen in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch dient zur Ermittlung der Verformbarkeit von kaltgeformten oder kaltgeformten und wärmebehandelten Drähten (max. Zugfestigkeit 2.000MPa) durch mehrfaches Hin- und Herbiegen der Drähte in einer Ebene. Der Hin- und Herbiegeversuch besteht darin, eine an einem Ende eingespannte Probe um einem Winkel von 90° in entgegengesetzter Richtungen hin- und herzubiegen. Jede Biegung erfolgt über einen Biegezylinder mit festgelegtem Radius. Die Abweichung des Winkels beträgt maximal +/- 3°. Das untere Ende des Drahtes wird in eine Schraubklemme eingespannt und durch ein Biegerollenpaar geführt. Das Biegerollenpaar gewährleistet in Abhängigkeit vom Drahtdurchmesser ein definiertes Verbiegen. Die Biegerollenpaare können ausgewechselt werden. Das obere Ende des Drahtes wird in einen beweglichen, motorisch angetriebenen Biegearm eingespannt. Der Biegearm wird über einen Servomotor angetrieben. Die Prüflänge ist nach Norm einstellbar.

Prüfmaschine für die Mikrosystemtechnik zur mechanischen Belastung im mN und µm-Bereich Mit der Entwicklung der Materialprüfmaschine inspekt micro LC 100N erweitert die Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH ihr Angebotsspektrum im Bereich der statischen und dynamischen Bauteilprüfung für den Mikrobereich. Die inspekt micro ist ergonomisch gestaltet, um so die Arbeit mit Mikroproben und -bauteilen zu erleichtern. Zudem ermöglicht das umfangreiche Zubehörsortiment: Bauteiltests registrierende Härteprüfung Schertests an Lötverbindungen auf SMD-Boards Zugversuche an Bonddrahtverbindungen die Verformungsmessung an der Stirnseite der Chevron-Probe Die Universalprüfmaschine inspekt micro arbeitet mit Prüfkräften von bis zu 100N bei Frequenzen von bis zu 10Hz. Die Prüfungen werden dabei über ein Videosystem aufgezeichnet und den mechanischen Werten zeitsynchron zugeordnet. Die Dehnungsmessung erfolgt berührungslos über ein optisches Extensometer. Für die Steuerung und Auswertung der einzelnen Versuche ist die Prüfmaschinensoftware LabMaster zuständig. Dank der Datenerfassungsrate von bis zu 1kHz werden die Ein- und Ausgangssignale mit integriertem Videobild synchron aufgezeichnet. Darüberhinaus vereinfacht eine grafische Darstellung die Auswertung und Weiterverarbeitung von Kraft-/Wegmesswerten als Einzel-, Serien- oder Mittelwertskurven. Die Arbeitsweise der Materialprüfmaschine inspekt micro lässt sich bereits im Vorfeld testen. Hierdurch ist ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt und unnötige Zeiten, höhere Kosten oder fehlerhafte Produkttests werden von Beginn an vermieden. Gleichzeitig ermöglicht die Universalprüfmaschine inspekt micro die Lebensdauerprüfung von Bauteilen. Für eine Vielzahl von Produkten gelten die Ergebnisse dieser Tests als wichtiger Qualitätsnachweis und somit auch als überzeugendes Verkaufsargument. Die entsprechenden Prüfprotokolle werden von der Universalprüfmaschine inspekt micro automatisch zur Verfügung gestellt. Dauerprüfkraft: ±100 N, bis maximal 50 Hz Sinus Kraftauflösung: ±140.000 Digits, Klasse 1 von 1% - 100 % FS ±1 % des angezeigten Wertes in Übereinstimmung mit ASTM E4, DIN EN ISO 7500 Klasse 1 Weg: ±5 mm (10mm), Auflösung 0,02 µm Maximale Prüfgeschwindigkeit: vmax = 120 mm/s Maximale Belastungsgeschwindigkeit: Fvmax = 5000N/s

Mit diesem Steinschlagtester können insbesondere große Bauteile getestet werden, wie etwa Autokühler. Der Prüfstand ist allseitig dicht verkleidet und kann von zwei Seiten geöffnet werden. Die Schussvorrichtung kann nur bei geschlossener Tür betätigt werden. Funktionsprinzip des Steinschlagtesters Die Kugeln werden in ein dafür vorgesehenes Magazin eingelegt und mit Luftdruck auf die Innenrohre der Kühlersysteme geschossen. Zum Zielen wird ein Laserpointer verwendet. Mit einer Geschwindigkeit von etwa 140 km/h treffen die Kugeln auf den Probekörper. Die Kugeln bestehen aus Hartgussgranulat und haben einen Durchmesser von 4-5mm (DIN EN ISO 11124-2). Der Abstand zwischen Magazin und Probe kann im Bereich von 150 bis 600mm je nach Bedarf angepasst werden. Pro Test erfolgen 40 Steineinschläge auf den Probekörper. Die Prüfmaschine erfasst Schuss, Geschwindigkeit und Position auf dem Ziel. Eine zusätzliche Software ist hierfür nicht notwendig. Die Innenwände sind zur Geräuschedämpfung mit Gummi verkleidet. Prüfmaschine und Art der Messung wurden nach den Anforderungen des VDA realisiert.

Liegende Prüfmaschine zur Simulation der statischen Beanspruchung von Fahrzeugkomponenten wie Gelenkwellen und Antriebsstränge. Die Prüfmaschine kann Bauteile bis zu einer Länge von 3000 mm prüfen. Fahrzeuggelenkwellen und Antriebsstränge unterliegen in der Einsatzpraxis erheblichen mechanischen Beanspruchungen in Zug- und Druckrichtung. Die von Hegewald & Peschke MPT GmbH entwickelte Prüfmaschine mit einer maximalen Prüfkraft von 250kN in Zug- und Druckrichtung wird zur Simulation der statischen Beanspruchung dieser Fahrzeugkomponenten eingesetzt. Die Prüfmaschine kann Bauteile bis zu einer Länge von 3000mm prüfen. Die liegende Ausführung der Inspekt S-L 250kN gestattet einen ergonomischen Wechsel der Gelenkwellen und und eine Prüfung in der realen Fahrzeugeinbaulage. Mit der Prüfsoftware LabMaster werden niederfrequente, zyklische Be-und Entlastungsvorgänge mit Nulldurchgang realisiert. Dadurch kann das Hystereseverhalten der Prüflinge beurteilt werden.

Das HTD wurde speziell für die Anforderungen der Kontrolle in der Wärmebehandlung entwickelt. Die Qualität der Wärmebehandlung kann ohne aufwändige Probenvorbereitung untersucht werden. Mit dem HTD kann die Qualität des Wärmebehandlungsprozesses untersucht werden ohne aufwändige Probenpräparation! Härte-Kraft-Kurven werden bis zu Eindringtiefen von 0,05 mm bis 1,3 mm (HTD1500) bzw. 0,5 mm bis 2,7 mm (HTD4000) schnell und zerstörungsfrei vermessen und mittels eines komplizierten Auswertealgorithmus genutzt, um die Einsatzhärte von wärmebehandelten, aufgekohlten, gehärteten Oberflächen zu bestimmen. Das HTD wurde speziell für die Anforderungen der Kontrolle in der Wärmebehandlung entwickelt. Es verfügt über ein Stativ und kann Messungen an großen Prüflingen bis zu 315 mm Höhe und 335 mm Tiefe durchführen. Die Bedienung erfolgt sehr anwenderfreundlich über ein Touchdisplay.